[路灯地埋电缆线路敷设与理想的防盗装置] 地埋电缆敷设规范

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摘 要 经济的繁荣加速了城市化的步伐，同时带动了市政建设快速发展，作为城市形象窗口的景观照明、道路照明建设和管理也得到了前所未有的大发展。路灯电缆线路的敷设工艺技术也由原来的架空方式转为地埋方式，但是，路灯电缆敷设技术的提高却无法预防照明电缆的频繁被盗或损坏。因此，在电缆敷设施工的同时选择理想的防盗装置尤为重要

关键词 路灯 地埋电缆 理想的防盗装置

一、地埋电缆敷设工艺

随着城市现代化建设的发展，路灯架空线路逐渐转为地埋电缆线路，电缆敷设工艺的技术要求也有了新的规范。一般的地埋电缆线路分为地下直埋电缆和在管、沟内敷设电缆。不管采用何种方式的敷设，都必须符合下列的技术要求。

（一）地埋电缆的基本要求

电缆敷设前后必须用500V兆欧表测量绝缘电阻,一般不低于10MΩ。

电缆芯线应采用圆套管连接。套管一般分为铜套管和铝套管，铜芯电缆用铜套管压接，铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成，壁厚不小于1㎜，长度是套管直径的8～10倍；铝芯电缆用铝套管压接，铝套管的含铝应不小于99.6%，壁厚不小于1.2㎜，长度同样是套管直径的8-10倍；如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接，应采用铜铝过渡接头，并且需要对铜铝过渡接头在与导线夺接前进行退火管理。在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩，为便于维修和查勘，手孔井的间距应小于50m。在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录，这期中包括：电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改，方便地埋电缆线路的查勘和维修。每次地埋线缆线路有所变动时，都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌，确保线路资料的正确性。

（二）地下直埋电缆线路的要求

地下直埋电缆线路应采用铠装电缆。电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7m；电缆外皮至地下建筑物的基础0.6m，不得小于0.3m；电缆相互间距：水平接近时最小为0.1不同部门的电缆相互间距0.5m；电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m，相互交叉净距为0.5m；电缆与树木主干的距离不小于0.7m。直埋电缆沟内不得有石块等其它硬物杂质，否则应铺以100㎜厚的软土或沙层，电缆敷设后上面再铺以100㎜厚的软土或沙层，然后盖以混凝土保护板或砖，覆盖的宽度应超出电缆两侧各50㎜。直埋电缆在进入手孔井、人孔井、控制箱和配电室时应穿在保护管中，且管口应做防水堵头。与城市道路、桥梁等交叉时应增加保护管，保护管的顶部到路面的深度不小于0.7m，保护管两端伸出车道不小于0.5m。电缆从地下引出地面时，地面上应加一段2.5m的保护管，管根部应伸入地下0.2m，保护管须固定牢靠。

（三）电缆线路在管、沟内敷设的要求

电缆沟的砌筑应考虑分段排水，沟底应有良好的散文坡度，沟的盖板一般用钢筋混凝土盖板，室内经常需要开启的电缆沟一般用钢盖板。整条电缆都应装设连续的接地线，接地线的两头和接地极连通。金属电缆支架必须与接地线相连，接地线可采用40×4扁钢（最小截面不小于80mm2），沟内金属构件均应经全部热浸锌。电缆在支架上水平敷设时，终端、转弯以及电缆接头的两侧都须加以固定，电缆支架的水平间距为0.8m，垂直间距为1m。在桥上敷设的电缆应加垫弹性材料制成的衬垫，桥两端和伸缩缝处应留有电缆松驰部分，以防电缆由于结构胀缩而受到损坏。电缆穿保护管长度在30m以下时，直线段保护管内径不小于电缆外径的1.5倍；有一个弯曲时不小于2倍；有两个弯曲时不小于2.5倍，电缆穿保护管长度在30M以上时，直线段保护管内径不小于电缆外径的2.5倍，过长时应设手孔井或人孔井。钢管敷设弯曲角度一般不小于90O，弯曲半径应不小于钢管直径的6倍，条件许可时可以做到钢管直径的10倍，明管敷设只有一个弯曲时，可为4倍。钢管用束节连接时，必须牢固并涂防腐油脂，束节两端的钢管要有可靠的电气连接。管口必须光滑、无毛刺，管内清洁无杂质。在预埋时，各类保护管管口应用木塞堵住管口，以了防杂物进入管内。导线在管内不准有接头或伤痕，导线穿管后应用绝缘布包扎或用塑料套管，严禁两种不同规格材料的导线穿在同一根管中。

（四）电缆架空敷设的要求

电缆架空敷设是一种不同于常规的电缆地埋敷设的方法。是因为受到城市地下其它管线或市政公共设施等特殊原因的影响，不能将电缆敷设于地下或采用一般架空线路时，呆采用电缆架空敷设。电缆架空所用的钢绞线的截面应根据电缆线路的跨距、荷重和机械强度来选择，其最小截面不小于10mm2，钢绞线和电缆固定件应热镀锌。钢绞线上电缆固定点的间距应小于0.75m；控制电缆固定点的间距应小于0.6m。电缆线路架空敷设时与热力管道的净距应大于1M；当期净距小于或等于1M时，应采用隔热措施。电缆与非热力管道净距应大于0.5m，当其净距小于或是等于0.5m时应在管道接近的或该段两端向外延伸不少于0.5m以内的电缆段上，采取防止电缆受机械损伤的措施。架空电缆从杆上引下入地时，地面上应用一段2.5M长的保护管，并固定牢靠，保护管根部应伸入地下0.2m。

二、选择理想的防盗装置

随着城市照明范围的日益扩大，城市照明设施的管理问题就变得越来越突出。更为严重的是照明设备以及照明电缆的频繁被盗或损坏，造成路灯亮不起来，这不但影响城市的景观及交通，还给不法分子作案提供了有利环境，给社会带来一系列的治安问题。

（一）理想的电缆防盗报警方案应满足以下条件

理想的电缆防盗报警方案应在关灯期间的防盗报警方案要求末端为无需任何形式的电源；开灯期间的防盗报警方案应该与线路状态(取出线长、灯型)无关；开灯期间的防盗报警方案应该与供电状态无关(即变压器供电方式或公用电供电方式)；末端设备和控制箱前端设备应具备防浪涌等多种防护措施；防盗报警系统应该有多种冗余手段，防止虚警发生；尽可能采用控制箱前端集中多路告警方式，即多条线路由一个主控设备通过电台或其他通讯设备与中控室联系，这是投入成本较低的方法。

（二）理想的防盗装置

鉴于路灯电缆被盗割现象严重。笔者建议选用WJ1090型系列路灯电缆防盗报警装置。该装置通过路灯无线监控系统可实现实时远程监测，并能在第一时间发现电缆断线情况从而作出相应的处理。

WJ1090型系列路灯电缆防盗报警装置主要分为两个部分，线路检测集中单元安装于路灯计控箱内，信号发送单元安装于末端灯杆内。这样就能实现由路灯计控箱到电缆末端整条回路全天候24小时的断线报警功能。

水性聚氨酯防腐涂料是以水性聚氨酯树脂为基料，用水、颜料、助剂等配制而成。其中助剂对水性聚氨酯涂料有着很重要的影响，包括消泡剂、成膜助剂、防闪锈助剂等，介绍各种助剂对涂料性能的影响。

1.消泡剂的选择，水性双组份聚氨酯涂料在施工过程中产生的气泡将造成缩孔、针孔、疵点等毛病，严重降低涂层的保护和装饰性能。因此要降低气泡的发生。除了选择合适的原料、选择合适的施工方法、控制好涂料施工的环境条件外，消泡剂的使用时减少涂膜气泡的比较好的方法。选择的消泡剂要能够破坏泡沫稳定机理，与体系有一定的不相容性，还应有高展布能力、地表面张力和再涂覆性能。选用合适的消泡剂，可以抑制水性双组份聚氨酯涂料中微泡的形成，促使混入的气体迅速排出。

2.成膜助剂，水性聚氨酯涂料的成膜主要包含物理成膜和化学成膜两个过程，物理成膜表现为水分的挥发，粒子的聚结；化学成膜过程相对比较复杂，该过程涉及固化剂-NCO与-OH、水和-COOH等基团间的反应。物理成膜和化学成膜过程几乎同时进行，但是相对于水分挥发速率，异氰酸酯的反应相对要慢很多。在双组份聚氨酯体系中，加入某种成膜助剂是非常必要的，应尽量避免选用醚醇类成膜助剂，而应选用醚酯类溶剂如乙二醇丁醚醋酸酯、二已二醇丁醚醋酸酯、碳酸丙酯等。但成膜助剂一般也是高沸点挥发物，加入太多会导致喷涂流挂、漆膜干燥慢。一般成膜助剂加入5%-20%时，具有较好的涂膜性能和涂料施工性能。

3.防闪锈助剂，水性涂料涂覆在金属表面时易造成表面有闪绣，特别在于喷砂处理和含碳量较高的金属表面时必须加入防闪绣助剂。目前国内常用的有亚硝酸钠、苯丙酸钠等。虽然可以解决闪绣问题，但有水溶性强，残留在漆膜中极大地影响漆膜的耐盐水性和亚硝酸钠对NCO基团的催化作用，加速固化剂与水的反应，缩短了涂料体系和活化期等缺点。因此一般选用其他类型的防闪锈助剂，如有机锌络合物、烷基磷酸盐等。

4.其他助剂的选择，在水性双组份聚氨酯防腐涂料中，还应注意增稠剂、润湿剂、分散剂等助剂的使用。助剂的选择有一定的相容性，若搭配不当，可能对漆膜有负面的影响。水性聚氨酯一般使用聚氨酯类增稠剂，其具有较好的流动性，对光泽、体系的pH值影响较小，但是增稠效率低，易流挂。假塑性聚氨酯增稠剂增稠效率高，并且流平性好，不易流挂。

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